Mengapa PBT Siri My10 untuk pemintalan filamen memerlukan penyejukan semasa pengeluaran

Proses penyejukan memainkan peranan penting dalam pengeluaran gentian, terutama dalam proses pengeluaran MY10 Series PBT cair. Proses ini adalah pautan utama dalam menukar cair ke gentian pepejal, yang melibatkan pengoptimuman struktur serat dan prestasi. Apabila cair PBT siri MY10 dikeluarkan dari spinneret, suhu sangat tinggi dan dalam keadaan aliran likat. Pada masa ini, melalui cara penyejukan yang berkesan, suhu cair dapat dikurangkan dengan cepat, dan kelikatannya secara beransur -ansur meningkat. Apabila kelikatan mencapai nilai kritikal tertentu dan ketegangan penggulungan tidak mencukupi untuk terus meregangkan serat, serat akan mencapai titik pemejalan dan menyelesaikan transformasi dari cair ke serat pepejal. Sekiranya proses penyejukan tidak tepat pada masanya atau keadaan penyejukan tidak wajar, serat mungkin dipengaruhi oleh daya penggubalan sebelum ia dipenuhi sepenuhnya, yang akan menyebabkan struktur serat menjadi tidak sekata, dan kecacatan seperti wayar berpusing dan patah akan berlaku, yang akan menjejaskan penampilan dan kualiti dalaman serat.

Proses penghabluran berkait rapat dengan penyejukan, dan kelajuan dan kaedah penyejukan mempunyai kesan langsung ke atas kristal dan prestasi serat. Pada peringkat awal penyejukan, disebabkan oleh suhu tinggi dan gerakan terma molekul yang sengit, penjanaan nukleus kristal dihalang atau nukleus kristal yang dihasilkan tidak stabil. Apabila suhu secara beransur -ansur berkurangan, kadar nukleasi homogen mempercepatkan, kelikatan cair meningkat, aktiviti segmen rantai berkurangan, dan kadar pertumbuhan kristal juga melambatkan. Kadar penyejukan yang sesuai bukan sahaja dapat mempromosikan generasi nukleus kristal yang stabil, tetapi juga mempromosikan pertumbuhan kristal yang teratur, sehingga meningkatkan kristalitas serat. MY10 Series PBT mempunyai kadar penghabluran yang lebih cepat. Dengan tepat mengawal keadaan penyejukan, struktur kristal serat dapat dioptimumkan lagi, menjadikannya berfungsi dengan baik dari segi kekuatan, modulus dan kestabilan dimensi.

Proses penyejukan juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap sifat -sifat mekanikal serat. Penyejukan sederhana boleh menyebabkan rantai molekul disusun secara teratur di sepanjang arah medan tekanan semasa proses lukisan untuk membentuk struktur berorientasikan, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketangguhan serat. Walau bagaimanapun, jika penyejukan terlalu cepat, suhu di permukaan aliran cair akan jatuh dengan cepat, sementara suhu dalaman masih tinggi, mengakibatkan fenomena "kulit sejuk dan jantung panas". Fenomena ini akan menyebabkan pengagihan tekanan yang tidak sekata di dalam serat, meningkatkan risiko wayar yang patah, dan menjadikan serat merasa kasar dan keras. Secara relatifnya, jika penyejukan terlalu perlahan, serat terdedah kepada lekatan dan kelonggaran semasa proses lukisan, dan sukar untuk membentuk struktur serat seragam, dengan itu mengurangkan sifat mekanikalnya.

Dari segi meningkatkan kecekapan pengeluaran, penyelesaian penyejukan yang munasabah adalah penting. Strategi penyejukan berlapis menggunakan aliran udara penyejukan yang tinggi dan kelajuan rendah di lapisan atas dekat dengan spinneret, yang secara berkesan dapat mengelakkan masalah peningkatan kelikatan dan tegangan tegangan yang disebabkan oleh penyejukan pramatang dan cepat aliran cair, dengan itu memastikan lukisan serat yang lancar. Di samping itu, keadaan penyejukan yang stabil dapat mengurangkan kegagalan dan downtime semasa proses pengeluaran, dan meningkatkan penggunaan peralatan dan kecekapan pengeluaran.