Apakah hubungan antara suhu pengacuan PBT produk kelikatan rendah dan kualiti permukaan akhirnya?

Suhu pengacuan bagi PBT berkelikatan rendah produk adalah amat penting kepada kualiti permukaan produk akhir, kerana ia secara langsung mempengaruhi kelicinan, keseragaman dan kualiti keseluruhan produk. Dalam proses pemprosesan plastik, suhu pengacuan adalah parameter kritikal yang boleh menjejaskan prestasi dan penampilan produk dengan ketara. Untuk produk PBT berkelikatan rendah, pilihan suhu pengacuan perlu dipertimbangkan dengan teliti untuk memastikan produk akhir memenuhi piawaian kualiti dan keperluan aplikasi.

Sifat pengisian dan aliran adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kualiti permukaan. Suhu pengacuan yang sesuai boleh menggalakkan pengisian dan pengaliran cair PBT yang baik, membolehkan ia mengisi sepenuhnya setiap ruang minit acuan, dengan itu mengurangkan buih permukaan dan aliran cair yang tidak sekata. Proses pengisian seragam ini adalah jaminan penting untuk memastikan permukaan produk licin dan bebas daripada kecacatan. Walau bagaimanapun, jika suhu pengacuan terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia boleh menyebabkan aliran cair yang lemah, yang mungkin meninggalkan kecacatan atau buih pada permukaan produk, menjejaskan kualiti produk.

Suhu pengacuan yang sesuai membantu PBT cair mengalir sama rata dalam acuan dan membentuk permukaan licin semasa proses penyejukan. Permukaan licin ini bukan sahaja meningkatkan kualiti penampilan produk, tetapi juga membantu meningkatkan rasa dan penampilan keseluruhan produk. Walau bagaimanapun, jika suhu pengacuan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan cair mengalir terlalu cepat, mengakibatkan permukaan kasar atau tanda aliran; manakala jika suhu pengacuan terlalu rendah, ia boleh menyebabkan cair mengalir tidak mencukupi, mengakibatkan permukaan tidak rata atau bintik putih, yang akan mengurangkan kualiti penampilan produk.

Suhu pengacuan juga mempengaruhi kadar pemejalan leburan PBT. Suhu pengacuan yang sesuai boleh membolehkan produk mencapai kadar pemejalan yang betul semasa proses pengacuan, dengan itu memastikan kerataan dan kualiti permukaan produk. Suhu pengacuan yang terlalu tinggi akan membawa kepada kadar pemejalan yang terlalu cepat, yang boleh menyebabkan pengecutan dan kecacatan permukaan; manakala suhu pengacuan yang terlalu rendah akan membawa kepada kadar pemejalan yang terlalu perlahan, mengakibatkan permukaan tidak licin. Oleh itu, memilih suhu pengacuan yang betul adalah faktor utama untuk memastikan kualiti permukaan produk yang baik.