Apakah teknologi pemprosesan bahan mentah PBT

PBT (polybutylene terephthalate) ialah plastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Bagi memenuhi keperluan produk pelbagai bentuk, bahan mentah PBT perlu menjalani satu siri teknik pemprosesan yang tepat.

Antaranya, penyemperitan cair adalah yang biasa digunakan bahan mentah PBT proses pemprosesan. Dalam proses ini, bahan mentah PBT dipanaskan kepada keadaan cair dan kemudian diekstrusi ke bentuk oleh penyemperit. Dengan melaraskan suhu penyemperit, kelajuan penyemperitan dan parameter reka bentuk acuan, produk pelbagai bentuk, seperti paip, plat, rod, dsb., boleh diperolehi.

Pengacuan suntikan adalah satu lagi proses pemprosesan bahan mentah PBT yang biasa digunakan. Dalam proses ini, bahan mentah PBT dipanaskan kepada keadaan cair, disuntik ke dalam acuan oleh mesin pengacuan suntikan, dan kemudian disejukkan dan dipadatkan. Proses ini sesuai untuk pembuatan produk bentuk kompleks, seperti bahagian, perumah, dll. Dengan melaraskan parameter mesin pengacuan suntikan, seperti suhu, tekanan dan kelajuan suntikan, produk berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi boleh diperolehi.

Selain itu, pengacuan mampatan juga merupakan proses pemprosesan bahan mentah PBT yang biasa digunakan. Dalam proses ini, bahan mentah PBT dipanaskan kepada keadaan cair, diletakkan dalam acuan, dan kemudian diisi sepenuhnya dengan tekanan, dan akhirnya disejukkan dan dipadatkan. Proses ini sesuai untuk mengeluarkan produk berbentuk besar dan kompleks. Dengan melaraskan parameter seperti tekanan, suhu dan tempoh tekanan, produk berketumpatan tinggi dan berkekuatan tinggi boleh diperolehi.

Selain itu, blow moulding juga merupakan proses penting dalam pemprosesan bahan mentah PBT. Dalam proses ini, bahan mentah PBT cair diekstrusi ke dalam tiub bentuk tertentu melalui extruder, dan kemudian bahan mentah PBT tiub ditiup dan dikembangkan oleh udara atau vakum. Proses ini sesuai untuk mengeluarkan produk berdinding berongga atau nipis seperti botol, bekas, dll. Dengan melaraskan parameter seperti suhu penyemperit, kelajuan penyemperitan dan tekanan tiupan, produk dengan saiz dan bentuk yang berbeza boleh diperolehi.