Apakah kelemahan dan kelebihan bahan mentah PBT

Polybutylene terephthalate (PBT) ialah bahan yang digunakan secara meluas dalam bidang plastik kejuruteraan, digemari kerana sifat fizikalnya yang sangat baik dan serba boleh. Kekuatan dan kekerasan PBT yang tinggi menjadikannya berfungsi dengan baik apabila tertakluk kepada tekanan mekanikal, dan kekuatan tegangannya biasanya melebihi 60MPa, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan beban yang besar. Selain itu, rintangan haus PBT dan pekali geseran rendah menjadikannya pilihan ideal untuk medan seperti bahagian dan galas penghantaran mekanikal, dan boleh menahan geseran dan haus dengan berkesan.

Dari segi penebat elektrik, PBT mempamerkan kekonduksian yang sangat rendah dan pemalar dielektrik, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen elektronik dan elektrik. Voltan kerosakannya yang tinggi memastikan prestasi yang stabil di bawah persekitaran voltan tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai peralatan elektrik, dan boleh mencegah litar pintas dan kegagalan elektrik dengan berkesan.

Selain itu, PBT mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan boleh menahan kakisan daripada pelbagai bahan kimia dan pelarut. Rintangan asid, alkali dan minyak menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri seperti kereta, bahan kimia dan pemprosesan makanan. Rintangan bahan terhadap air panas juga membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil di bawah keadaan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.

Kestabilan terma PBT juga patut diberi perhatian. Takat leburnya adalah kira-kira 220 ℃. Ia boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi dan berfungsi pada 140 ℃ untuk masa yang lama tanpa penguraian haba atau ubah bentuk. Di samping itu, PBT mempunyai kebolehprosesan yang baik, kelikatan cair yang rendah dan kecairan yang sangat baik, dan sesuai untuk membuat bahagian dengan bentuk yang kompleks melalui pelbagai proses pengacuan seperti pengacuan suntikan dan penyemperitan. Pra-pengeringan diperlukan sebelum membentuk, tetapi selepas kandungan lembapan menurun kepada 0.02%, ia boleh diproses dengan lancar untuk mengelakkan penjanaan lubang pengecutan dan buih.

Dari segi kestabilan dimensi, PBT boleh mengekalkan kestabilan yang baik di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang berbeza, yang sesuai untuk pembuatan bahagian berketepatan tinggi. Ciri-cirinya yang boleh diubah suai juga memberikan fleksibiliti yang lebih besar untuk aplikasinya. Dengan menambahkan gentian kaca, pengisi tak organik dan kalis api, sifat mekanikalnya, rintangan haba dan kalis api boleh dipertingkatkan dengan ketara.

Namun begitu, penerapan PBT juga menghadapi beberapa cabaran. Kemudahbakarannya mungkin membebaskan bahan toksik di bawah keadaan suhu tinggi. Oleh itu, dalam bidang tertentu tertentu, seperti industri elektronik dan elektrik, langkah kalis api perlu diambil untuk memastikan keselamatan. Di samping itu, PBT terdedah kepada hidrolisis dalam persekitaran suhu tinggi, mengakibatkan peningkatan rintangan volum dan kehilangan dielektrik, yang mengehadkan penggunaan jangka panjangnya dalam persekitaran lembap.

PBT mempunyai kekuatan hentaman takuk yang agak rendah dan terdedah kepada pecah apabila terkena. Oleh itu, dalam situasi di mana ia perlu menahan beban impak, ia mungkin perlu untuk meningkatkan keliatan impaknya melalui langkah pengubahsuaian. Pada masa yang sama, PBT mempunyai kadar pengecutan pengacuan yang besar, yang boleh menyebabkan meledingkan dan ubah bentuk semasa proses pengacuan. Menambah pengubahsuai seperti gentian kaca boleh mengurangkan masalah ini pada tahap tertentu dan meningkatkan kestabilan dimensi.